醇酸树脂涂料

特性

漆膜具有良好的附着力和防锈性与醇酸等面漆结合力好

用途

用于钢铁结构表面打底防锈涂装

配比

单罐装

熟化时间

打开后搅拌均匀即可使用

涂装方法

喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量

醇酸稀释剂＜5％

干燥时间

25℃表干2小时，实干24小时

细度

≤50

表面处理

钢材表面需经手工除锈达st3级

理论用量

120g/㎡

贮存期

12个月

后道配套涂料

各色醇酸面漆

组成

精炼改性植物油、改性醇酸树脂、颜料及体质颜料、催干剂、特种添加剂和机溶剂配制而成

性能

该漆可常温干燥，也可低温烘干。容易打磨，对腻子层及面漆的结合力良好

用途

可涂在已打磨的腻子层上，以填平腻子层的砂孔、纹道

比重

约1.54

理论用量

120g/㎡

湿膜厚度

80um

干膜厚度

45μm

配比

单罐装

熟化时间

打开后搅拌均匀即可使用。

涂装时间

高压无空气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量

醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干8小时，实干48小时

涂装时间

25℃：最短24小时，最长7天

建议涂装道数

高压无空气喷漆1道，干膜达40-45μm

前道配套涂料

CLC06-E1醇酸铁红底漆、CLC53-E31醇酸酵红丹防锈漆

后道配套涂料

CLC04-E42醇酸磁漆

贮存期

12个月

闪点

35℃

组成

醇酸树脂、红丹粉、体质颜料、催干剂、溶剂等。

性能

防锈性好、干燥快、漆膜坚硬

用途

轻微和中等腐蚀的海洋及工业环境中的黑色金属表面打底防腐，不可用水下部位

比重

约1.90

理论用量

200g/㎡

湿膜厚度

55um

干膜厚度

30μm

配比

单罐装

熟化时间

打开后搅拌均匀即可使用

适用期

无限制

涂装方法

刷涂、滚涂

稀释剂及用量

醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干4小时，实干24小时

涂装时间

25℃：1-15天

表面处理

新钢材需经手工除锈达St3级

建议涂装道数

刷涂或滚涂2道，干膜达50-60微米

前道配套涂料

CLH06-1环氧富锌车间底漆、CLH06环氧铁红车间底漆、CLHWE无机硅酸锌车间底漆

后道配套涂料

各种醇酸面漆

贮存期

12个月

闪点

38℃

组成

醇酸树脂、改性树脂、铝粉浆氧化铁红、填料溶剂和催干剂等

性能

不含铅、无毒性、比一般防锈漆干燥快，能用性强。

用途

可作为钢铁结构在一般腐蚀环境下的防锈漆

理论用量

90g/㎡

湿膜厚度

75μm

干膜厚度

35um

配比

单罐装

熟化时间

打开后搅拌均匀即可使用

适用期

无限制

涂装方法

高压无空气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量

醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干2小时，实干24小时

涂装间隔

10-25℃：48-24小时；25℃以上：20小时

建议涂装道数

高压无空气喷漆2道，干膜达70微米

前道配套涂料

CLH06-1环氧富锌车间底漆、CLH06环氧铁红车间底漆、CLHWE无机硅酸锌车间底漆

后道配套涂料

各种醇酸面漆

贮存期

12个月

闪点

35℃

组成

长油度季戊四醇醇酸树脂、云母氧化铁、铝粉浆、催干剂、溶剂等

性能

良好的附着力、防潮性能好、能抗大气侵蚀与底面漆结合性好

用途

黑色金属作为中间漆、防锈漆

理论用量

80g/㎡

湿膜厚度

30μm

干膜厚度

30μm

配比

单罐装

熟化时间

打开后搅拌均匀即可使用

适用期

无限制

涂装方法

高压无空气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量

醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干8小时，实干48小时

涂装间隔

25℃：24小时

表面处理

新钢材需经手工除锈达St3级

建议涂装道数

高压无空气喷漆2道，干膜达60um

前道配套涂料

CLH06-1环氧富锌车间底漆、CLH06环氧铁红车底漆、CLHWE无机硅酸锌车间底漆

后道配套涂料

各种醇酸面漆

贮存期

12个月

闪点

35℃

组成

由精炼植物油改性的季戊四醇醇酸树脂、颜料、催干剂、各种添加剂及200＃溶剂油与二甲苯混合溶剂配制而成，其中银粉醇酸磁漆分甲、乙两组份包装

性能

具有良好的户外耐候性、较好的附着力和物理机械性能。能在常温下干燥，也可在底温下烘干

用途

适用于户外钢铁、木材表面作防护与装饰涂层

比重

约1.15

理论用量

60-80g/㎡

湿膜厚度

35um

干膜厚度

35μm

配比

双罐装（银粉色、甲组份：乙组份＝4：1）

熟化时间

打开后甲已组按比例充分调匀即可使用，使用多少调制多少

适用期

无限制

涂装方法

高压无空气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量

醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干10小时，实干18小时

涂装间隔

25℃：1-15天

建议涂装道数

高压无空气喷漆2道，干膜达60um

前道配套涂料

CLC06-E1醇酸铁红底漆、CLC53-E31醇酸红丹防锈漆、CLC53-E34醇酸云铁防锈

贮存期

12个月

闪点

35℃

组成

由中油度醇酸树脂、颜料、催干剂、各种添加剂、溶剂等配制而成

性能

具有良好的光泽和物理机械性能，有一定的户外耐候性，能在常温下干燥

用途

用于金属及木制品表面作防护及装饰性涂层

比重

约1.15

理论用量

60-80g/㎡

湿膜厚度

75um

干膜厚度

30um

配比

单罐装

熟化时间

打开搅匀即可使用

适用期

无限制

涂装方法

高压无空气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量

P型醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干5小时，实干15小时

建议涂装道数

高压无空气喷漆2道，干膜达60um

前道配套涂料

CLC06-E1醇酸铁红底漆、CLC53-E31醇酸红丹防锈漆、CLC53-E34醇酸云铁防锈漆

后道配套涂米

各种醇酸面漆

贮存期

12个月

闪点

35℃

组成

由中油度醇酸树脂、催干剂、添加剂、200＃溶剂油和二甲苯配制而成

性能

具有良好的附着力和耐水性、光泽丰满、能在常温下干燥

用途

适用于室内外金属、木材表面涂层的罩光，也可涂装家具和日用品

理论用量

40-60g/㎡

湿膜厚度

40-45μm

干膜厚度

15-20μm

配比

单罐装

熟化时间

打开后即可使用

适用期

无限制

涂装方法

高压无空气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量

醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干6小时，实干15小时

涂装间隔

25℃：1-15天

建议涂装道数

高压无空气喷漆2道，干膜达30-40um

前道配套涂料

CLC06-E1醇酸铁红底漆、CLC04-E42醇酸磁漆

贮存期

12个月

闪点

35℃

组成

由醇酸树脂、铝浆粉、催干剂、溶剂等。分甲、乙两组份包装

性能

具有一般醇酸漆所有的特性，且耐热可达200℃

用途

用于冶金、机械、采暖行业需耐温、防腐、装饰的钢铁表面

比重

1.13

理论用量

100g/㎡

湿膜厚度

75μm

干膜厚度

30μm

配比

甲组份：乙组份＝14：3.5

熟化时间

混合即可使用

适用期

无限制

涂装方法

高压无空气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量

醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干4小时，实干24小时

涂装时间

25℃以上：20小时

建议涂装道数

高压无空气喷漆2道，干膜达60um

前道配套涂料

CLHw无机富锌底漆，也可不涂底漆

贮存期

10个月

闪点

35℃

组成

由醇酸树脂、铝浆粉、催干剂、溶剂等。

性能

具有一般醇酸漆所有的特性，且能够耐机油润滑

用途

适用于经常处于油污下钢铁作面漆

理论用量

100克g／㎡

湿膜厚度

75μm

干膜厚度

30μm

配比

单罐装

熟化时间

打开即可使用

适用期

无限制

涂装方法

高压无空气喷涂、刷涂、滚涂

稀释剂及用量

醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干4小时，实干24小时

涂装间隔

25℃：20小时

建议涂装道数

高压无空气喷漆2道，干膜达60微米

前道配套涂料

CLHW无机富锌底漆，也可不涂底漆

贮存期

12个月

闪点

35℃

组成

由醇酸树脂加入带锈颜料、稳定性颜料、有机溶剂研磨调配而成。

性能

直接涂装在已锈的钢铁表面，抑制锈蚀的发展，而且能逐步转化为有益的保护性物质，耐低温耐热

用途

适用于车辆、船舶、机械等已锈蚀的表面打底用

理论用量

120克g／㎡

湿膜厚度

80μm

干膜厚度

60μm

附着力

1级

熟化时间

打开后搅拌均匀发即可使用

干燥时间

25℃：表干2小时，实干24小时

注意事项

锈层在80／um以下，漆膜不低于60／um。涂漆漆膜干燥24小时后方能喷、刷第二遍

后道配套涂料

各色醇酸涂料

组成

醇酸树脂、改性树脂、有机溶剂、助剂、颜料、催干剂等组成

性能

漆膜坚韧、附着力强、颜色鲜艳光亮、耐盐雾

用途

用于涂刷船舶桅杆、船楼、船壳等部位，作装饰保护用

理论用量

100-120g/㎡

配比

单罐装

稀释剂及用量

醇酸涂料稀释剂＜5％

干燥时间

25℃：表干8小时，实干24小时

前道配套涂料

CLH53-6环氧云铁防锈漆，CLF53-6酚醛铝粉铁红防锈漆，CLF53-3白色酚醛打底漆

贮存期

12个月

闪点

35℃

1、化工大气部位、钢铁结构、机械设备、干式气柜

CLC53-E6醇酸铝粉铁红防锈漆

2x35

CLC04-E42醇酸磁漆

3x30

CLC53-E31醇酸红丹防锈漆

1x30

CLC53-E34醇酸云铁防锈漆

2x30

CLC04-E42醇酸磁漆

2x30

2、船舶干弦、上层建筑、烟囱的外壁、干式气柜及其它钢结构

酚醛铝粉铁红防锈漆

2x35

CLC43-E11醇酸船壳漆

2x30

3、船舶内舱室

酚醛铝粉铁红防锈漆

2x35

CLC04-33E醇酸船舱漆

2x30

4、船舶甲板

CLF53-E31酚醛红丹防锈漆

2x35

CLC42-E33醇酸（防滑）甲板漆

2x60

5、船舶桅杆、旗杆、栏杆、烟囱外部

酚醛铝粉铁红防锈漆

2x35

CLC04-E42醇酸桅杆漆

2x30

6、机舱发动机及其它机械设备、烟窗内壁、暖气片

CLHWE无机富锌底漆

1x60

CLC54-E53醇酸轮机漆

7、钢结构

（1）延燃时间0.5小时

CLHWE无机富锌底子薄

1x60

CLC60-E11醇酸膨胀防火漆

4x110

（2）延燃时间1小时

CLHWE无机富锌底漆

1x60

CLC60-E11醇酸膨胀防火漆

6x110

8、木结构

（1）延燃0.5小时

CLC60-E11醇酸膨胀防火漆

3x110

（2）延燃1小时

CLC60-E11醇酸膨胀防火漆

4x110