CL-T特种带锈防腐漆
一、组成:
由改性酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、转化液、防锈颜料、助剂及溶剂制成的单组份或双组份带锈涂料。
二、性能和特点
可带锈、带微油、带湿施工、具有化锈、磷化、缓蚀底漆等作用。其机理为将铁锈转化为涂膜中有用的成份、同时在钢铁表面生成薄层的磷化膜、抑制腐蚀的发展、有良好的缓蚀功能,并作为一道底漆。
具有置换水膜的作用,可以在潮湿和占有微油的表面涂刷,涂刷中将部分水分排走,另一部分水在漆膜固化时与溶剂同时挥发。
施工简便,无需对钢铁表面除锈,只需将钢铁表面油污、泥灰、起松脱落的氧化皮及旧漆皮除掉即可施工。
漆膜固化后能与各种底漆配套,能适用各种环境,耐温、耐腐蚀、耐海水性能好。
三、使用范围
该漆可直接刷涂有残余锈蚀的钢铁表面,广泛应用于海洋采油设施、石油化工装置、桥梁、重型机械、管道外壁、等带有微锈的金属表面涂装。
四、主要技术指标及性能
涂料颜色 | 各色 | |
粘度(涂4粘度计) | 23±2℃ | 15-30S |
干燥时间 | 表干1h | 实干24h |
固体含量(%) | >50% | |
附着力 | 2级 | |
柔韧性 | 1级 | |
冲击性能Kg/cm | 50 | |
耐热性120℃ | 72小时不起泡 | |
耐盐水性3%,NaCL | 72小时不起泡 | |
耐碱性5%.NaOH | 72小时不起泡 | |
耐酸性5%.H,SO, | 72小时不起泡 | |
耐汽油性90#汽油 | 72小时不起泡 |
五、施工说明
混合比例 | 漆浆:固化剂=100:20 |
施工方法: | 无气喷涂、空气喷涂、刷涂 |
稀释剂: | H稀释剂 |
适用期: | 8小时 |
重涂间隔: | 最小8小时,最长不限 |
六、施工方法及注意事项
涂刷前应将被涂物表面灰尘、重油污、浮锈和起松脱落的氧化皮、旧漆皮除去,再进行涂刷。
重锈区重涂,轻区轻涂,无锈区则涂漆量要少,一带而过。
该漆可带湿涂刷,涂刷后漆膜未干遇雨水冲淋,漆膜有局部会出现白色,但不妨碍防腐效果。
施工表面要求清洁干燥,表面湿度要高于露点温度以上3℃,以免水气凝结。最低固化温度-10℃,在冰点以下施工会使表面结冰而影响漆膜附着力。
声明:以上有关数据是在实验室取得,可作为施工参考,实际使用效果可能因施工方法、表面光滑度及施工环境不同而有差别,本公司只保证油漆本身的质量,其他方面的问题恕不负责。对本说明书,本公司将根据产品的不断改进有权进行修改,恕不另行通知。